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卷板機(jī)液壓回路識(shí)圖與分析

發(fā)布時(shí)間:2018/5/29
  液壓回路識(shí)圖與分析是液壓工程一項(xiàng)基本活動(dòng),是順利進(jìn)行液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造、使用維修的必要條件。液壓回路識(shí)圖與分析是一個(gè)對(duì)液壓系統(tǒng)分析理解的程,包括初步整體分析、系統(tǒng)劃分及回路分析、油路走向分析、液壓元件分析系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)分析及總結(jié)等。
  在此,以某卷板機(jī)液壓系統(tǒng)識(shí)圖分析為例,介紹液壓系統(tǒng)識(shí)圖與分棚方法。
  初步分析液壓系統(tǒng)的目的主要是瀏覽整個(gè)液壓系統(tǒng)。明確液壓系統(tǒng)的組成路與元件,初步分析各回路與元件功能及用途,以便根據(jù)組成回路與元件對(duì)注機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行分解。
  某卷板機(jī)液壓系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料,可知系統(tǒng)由泵模運(yùn)動(dòng)部分及注射部分組成,完成塑料注射成型工藝任務(wù)。工藝流程:閉模—喝座前進(jìn)一注射一保壓一塑化一防流涎一注座后退一開(kāi)模一頂出缸頂出一頂出期縮回。
  在了解和掌握了液壓基本回路工作原理的基礎(chǔ)上,把復(fù)雜的液壓系統(tǒng)分喝由基本回路組成的子系統(tǒng),再分析回路。液壓系統(tǒng)由多個(gè)執(zhí)行元件組成,因據(jù)執(zhí)行元件數(shù)量對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行子系統(tǒng)的劃分。根據(jù)劃分結(jié)果,繪制各個(gè)原理圖,以便單獨(dú)分析各個(gè)子系統(tǒng)的動(dòng)作原理。
  圖1所示卷板機(jī)液壓系統(tǒng)有頂出液壓缸14、調(diào)模液壓馬達(dá)16、模
  
  圖2卷板機(jī)液壓泵站
  一般情況下,一個(gè)液壓回路有正、反(進(jìn)、退,上、下等)兩個(gè)方向的動(dòng)作,動(dòng)作的方向主要由換向閥的位(如左位、右位等)決定。每個(gè)動(dòng)作包括主進(jìn)油路與主回油路兩個(gè)油路。同一方向的動(dòng)作,如果力和速度不同(如快進(jìn)與工進(jìn)),油路是有區(qū)別的。在有些情況下,一個(gè)動(dòng)作除了主油路,還有先導(dǎo)控制油路(進(jìn)油路與回油路)。
  油路動(dòng)作還涉及動(dòng)作的起始信號(hào)與結(jié)束信號(hào)。
  例如,卷板機(jī)快速閉模時(shí)的油路走向如圖3所示。此時(shí),模運(yùn)動(dòng)換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電磁鐵得電,先導(dǎo)閥切換至左位。
  先導(dǎo)控制進(jìn)油路:(小泵1一單向閥6+大泵2一單向閥7)一比例流量閥8一閥17先導(dǎo)閥行程閥18-閥17-主閥左端a處。圖7-103閉模時(shí)的油路走向先導(dǎo)控制回油路:閥17主閥右端b處一閥17先導(dǎo)閥r油箱。此時(shí),主閥切換至左位。
  主進(jìn)油路:(小泵1-單向閥6-大泵2-單向閥)7-比例流量閥8-閥17、主閥P-液壓缸19無(wú)桿腔。
  主回油路:液壓缸19有桿腔一閥17主閥卜油箱。
  此時(shí),主缸右行,快速閉模。
  動(dòng)作起始信號(hào):按下閉模啟動(dòng)按鈕,模運(yùn)動(dòng)換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電磁鐵得電。動(dòng)作結(jié)束信號(hào);按下閉模缸到位行程開(kāi)關(guān),模運(yùn)動(dòng)換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電, 理解液壓元件的作用是對(duì)液壓回路進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。首先,區(qū)分油路中的動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件。對(duì)于動(dòng)力}元件中的變量泵,應(yīng)判別其變量原理并掌握調(diào)整方法。對(duì)于控制元件,應(yīng)區(qū)分方向閥、壓力閥、流量閥,區(qū)分閥控制方式及性能特點(diǎn)。液壓元件可能有幾個(gè)作用。分析回路中的一個(gè)液壓元件,要知道此元件有哪量9個(gè)作用,再根據(jù)回路特點(diǎn)及此元件在回路中的連接情況判定它具體起什么作用。例如,蓄能器有三個(gè)作用:輔助能源、補(bǔ)償泄漏和吸收脈動(dòng)。如果用于快速伊路,它的作用是輔助能源;如果用于保壓回路,它的作用是補(bǔ)償泄漏;如果接陣振源附近,它的作用是吸收脈動(dòng)。圖4所示為卷板機(jī)注射回路。回路包括三個(gè)元件:三位四通
  
  圖4注射回路閥23、單向節(jié)流閥24、注射液壓缸25。
  分析如下:
  三位四通電液換向閥23,Y型中位,內(nèi)控外泄式;用于控制注射缸運(yùn)動(dòng)。此處選用Y型中位,在閥處于中位時(shí),液壓缸處于浮動(dòng)狀態(tài),可在外力推動(dòng)下移動(dòng)(塑化需要此功能)。此處選用內(nèi)控外泄式,適合主壓力油路壓力不高,但主回油路有一定背壓的情況。
  單向節(jié)流閥24用于構(gòu)成液壓缸退回(右移)背壓,控制塑化過(guò)程螺桿退回速度。
  注射液壓缸25是執(zhí)行機(jī)構(gòu),采用了雙缸并聯(lián)的形式,有利于注射缸、螺桿及塑化液壓馬達(dá)的布置。
  在對(duì)液壓系統(tǒng)的回路與元件進(jìn)行分析后,可對(duì)其技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)判:
  (1)評(píng)判采取的技術(shù)措施與達(dá)到的技術(shù)性能(即采取了何種措施,達(dá)到何種性能)。技術(shù)措施方面評(píng)判其先進(jìn)性與合理性,技術(shù)性能方面評(píng)判其精確性、工藝適應(yīng)性、快速性、操作維修便利性、節(jié)能環(huán)保性、安全穩(wěn)定性等。這種評(píng)判是將此液壓系統(tǒng)與同類其他系統(tǒng)進(jìn)行比較后得出結(jié)論。
  (2)評(píng)判由設(shè)備應(yīng)用環(huán)境及工況所決定的液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)。如軋鋼機(jī)液壓系統(tǒng)壓力高、行程短、精度高,挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)密封與抗沖擊有較高的要求。這種評(píng)判是將此液壓系統(tǒng)與其他類型的系統(tǒng)進(jìn)行比較后得出結(jié)論。
  對(duì)于一些定性問(wèn)題要有恰當(dāng)?shù)闹笜?biāo),評(píng)判指標(biāo)要包括液壓系統(tǒng)所涉及的諸多方面,保證指標(biāo)的全面性,使其具有多元、多層次的特點(diǎn)。評(píng)判資料要全面、正確和可靠。
  圖2所示卷板機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)如下:
  (1)采用大泵加小泵的葉片泵組合,動(dòng)力平穩(wěn),適合注塑工藝,也有利于節(jié)約能源。
  (2)采用比例壓力閥調(diào)壓、比例流量閥調(diào)速,適合注塑工藝不同階段控制需求。
  (3)電液換向閥均采用內(nèi)控外泄式,適合主壓力油路壓力不高,但主回油路有一定背壓的系統(tǒng)。
  (4)注座移動(dòng)液壓缸油路采用液控單向閥提高鎖緊的可靠性,以保證注射工藝精度。
  (5)模運(yùn)動(dòng)部分采用液壓缸加肘節(jié)桿結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單可靠。
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